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车架涂装行业发展(车架涂装行业发展趋势)

2024-06-15 2629 0 评论 行业动态


  

本文目录

  

  1. 车架涂装工艺流程
  2. 汽车涂装工艺的分类有哪些
  3. 精灵车架涂装如何定制
  4. 汽车涂装过程中电泳漆的作用
  5. 汽车涂装过程中电泳漆有什么作用

车架涂装工艺流程是指在汽车制造过程中,对车架进行喷涂、烘干等工艺处理的过程。其目的是为了保护车架表面,延长车架的使用寿命,同时美化车辆外观。

  

车架涂装工艺流程的一般步骤如下:

  

1.表面处理:车架表面需要经过清洗、去油、除锈等处理,确保表面干净、平整,便于涂装。

  

2.底漆涂装:先涂上底漆,底漆主要起到填充作用,让表面更加平滑、均匀。同时,底漆还能保护车架表面,防止其腐蚀、氧化等。

  

3.烘干:涂完底漆后,需要进行烘干处理。烘干的温度和时间需要根据底漆的种类和厚度来决定。一般来说,烘干的温度在60-80摄氏度之间,时间在20-30分钟左右。

  

4.面漆涂装:底漆烘干后,就可以涂上面漆了。面漆的颜色和种类可以根据车主的需求来定制。面漆的主要作用是美化车辆外观,同时为车架表面提供保护。

  

5.烘干与喷漆:涂完面漆后,需要进行烘干处理,烘干的温度和时间同样需要根据面漆的种类和厚度来决定。烘干完成后,还需要进行喷漆处理,喷漆的目的是让表面更加光滑、亮丽。

  

6.检验与质量控制:车架涂装流程完成后,还需要进行质量检验和控制。检验包括外观检验、涂层厚度检验、粘附力检验等,以确保车架涂装质量达到标准要求。

  

总之,车架涂装工艺流程是一个复杂的过程,需要各种工艺、设备和材料的配合,以确保涂装质量和效果。同时,车主也需要注意定期对车辆进行保养和维护,以延长车辆的使用寿命。

  

1.前处理工艺汽车涂装车间工艺流程

  

为了得到优质的涂装效果和良好的防腐蚀性能,在涂装以前必须对车身进行表面处理,包括清除油污、铁锈、氧化皮等杂质,以及必要的表面化学处理与转换。通过前处理工艺,可以提高车身涂膜附着力和抗腐蚀能力,充分发挥涂层的防护作用,延长涂料使用寿命。

  

目前我国多数车厂涂装自动化流水线普遍采用的工艺流程:热水洗-预脱脂-主脱脂-喷淋水洗-浸水洗-表调-磷化-喷淋水洗-浸水洗-钝化-循环去离子水喷淋水洗-循环去离子水浸洗-新鲜去离子水喷淋水洗,共十三个工艺段,通常在热水洗前还有一道手工擦拭。总的来说,前处理可分为脱脂、表调、磷化和钝化四大块,四者之间都有水洗,以防止杂质带入下一工艺段造成交叉污染。

  

2.底粉线工艺汽车涂装车间工艺流程

  

工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从。

  

喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

车架涂装行业发展(车架涂装行业发展趋势)

  

喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。喷漆起到防锈、防腐,美观并具有标志的作用。在喷漆前必须进行前处理,此时要对欲进行喷漆的产品进行整体检查,并对可修复的缺陷进行修整、补救。

  

厂家定制,如果只是做个标识的话就可以去那些作广告或者网上去找可以用那种PVC的贴纸一般就几十块就搞定如果想把整个车架的涂装弄得比较个性的话就要去那些类似4S店的地方做烤漆了一般要几百贴纸的话如果想不想那么麻烦就直接去找个比较好的打印机直接打印出来用封口胶粘在车架上不过粘的时候比较麻烦稍微不注意就会粘得不好看而且打印纸不能沾水所以必须用封口胶完全封住

  

1、电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

  

2、通常在汽车车身电泳涂装是采用入槽后通电方式,因为汽车车身多大平面,所用电泳漆颜色为灰色,很容易看出阶梯痕迹。而摩托车车架多为管式,颜色为黑色,不易看出阶梯痕迹。为了减小整流器装机容量,使吊具更简单,在阶梯痕迹不容易看出的场合可选择带电入槽的方式。对于阴极电泳,在布置阳极时零件入槽周围不布置阳极,以减少带电入槽产生阶杨门女将式痕迹的弊端。为了减小入槽后通电的瞬间冲击电流,避免电源过载,可采取分段通电方式,起始段采用较低电压电源(A)减小电泳,然后过滤到正常电泳电压,采用电源(B)供电,以提高电泳沉积的泳透力。在分段供电场合,对于阴极电泳,为防止漆在电压较低的阳极和极罩上沉积,分段电极的间距至少要大于一个极罩的间隙,如分段电压亲切超过75V,要留2个极罩的间隙,分段电压亲差超过100V,要留3个极罩超过75V,要留2个极罩的间隙,分段电压差超过100V,要留3个极罩的间隙。如果采用了防止回流的二极管,留一个极罩的间隙就可以了。

  

1、电泳漆广泛用于汽车行业,最主要是它的保护作用非常好。能达到满意的防锈、防冲击,耐腐蚀性能,汽车车身钢板经过磷化后就可以电泳,电泳后,烤干,就可以上面漆(一部分车可能还有中涂。

  

2、底漆,提供良好的附着力和耐腐蚀性能,一般膜厚度在15um到22um间。电泳由于其特别的涂装方式,可以涂装到汽车车架、零件等隐蔽的内部,这些地方通过喷涂方式是涂装不到的。所以,电泳在汽车涂装是个基础的涂装。目前100%的汽车整车都是阴极电泳涂装。


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